數控精細等離子切割機廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。數控類激光等離子切割機是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。

      激光切割復合材料通常不產生熔化反應，熔化的材料周圍不像金屬那樣形成蒸汽柱。材料成分（樹脂和纖維）的性質大大地影響產生熱的機理，一般蒸發纖維所需能量比蒸發樹脂的高，因此切割復合材料所需的功率主要取決于纖維的種類及其含量。

 　  這些材料具有不同的熱特性，常州數控切割機通常所采用的典型值，因此，在切割復合材料時，當某一部分可進行高速切割，而其它部分只能用低速切割時，如果用低速切割這部分材料，則對另一部分材料有熔融、塌邊及炭化等惡劣影響，并在加工具有空腔那樣不均勻的材料時，這些影響則會使加速氣流產生紊流，其結果形成不規則的切割面。這是由于激光所產生的熱量足以引起樹脂蒸發，從而引起樹脂富集區內的纖維蒸發所致。對于這種情況，需要高速切割，而且要功率極大的激光器，采用這種工藝可切割傳統方法難以切割的復合材料。

 　  凱芙拉纖維是隨航空航天工業發展而普及的一種材料，也是非常堅硬的材料，以前用金剛石/硬質合金刀具切割，刀刃極易變鈍，一般只能保持幾分鐘。使用目前的技術，用250WCO2激光器，以12m/min的速度能夠切割1.2mm厚的凱芙拉/環氧復合材料，用1kWCO2激光器能夠切割的最大厚度為9.5mm.為了避免切割面產生炭化，必須采用峰值功率極高的脈沖激光束。同樣，切割玻璃纖維，特別是碳纖維時，切割面也容易炭化，這是由于碳纖維的導熱性很好，切割時產生的熱很快分散到周圍的基體上，結果樹脂受熱而蒸發或燃燒所致。

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